Q&A

Q&Aでは、お客さまからの
お問い合わせの
多い疑問や
トラブルについて掲載しています。

クレーム削減

Q
  • Q_01
    ガラス・ウエハ・チップ部品搬送時にチリ・ホコリ付着問題
  • Q_02
    リレー接点のチリ・ホコリ付着問題
  • Q_03
    食品樹脂容器のチリ・ホコリ付着問題
  • Q_04
    ヒートシール時のチリ・ホコリ挟込み不良問題
  • Q_05
    シュリンク内に「毛ゴミ」が混入する
  • Q_06
    缶、容器充填時に異物混入がある
  • Q_07
    ガラス・プラスチックの蒸着・コーティング時のチリ・ホコリ不良
A
  • A_01
    装置から装置への搬送時に間欠イオンエア洗浄・除電してクレーム低減
  • A_02
    工程で間欠イオンエア洗浄
  • A_03
    出荷前の間欠イオンエア洗浄
  • A_04
    除電してゴミ付着を防ぎ、間欠イオンエア洗浄
  • A_05
    シュリンク前に除電して間欠イオンエア洗浄
  • A_06
    充填前に除電して間欠イオンエア洗浄
  • A_07
    蒸着、コーティング前に除電して間欠イオンエア洗浄

生産性向上

Q
  • Q_01
    セル生産工程で必要なところだけ除電したい
  • Q_02
    コンベア上で効率洗浄を行い次工程は、即作業したい
  • Q_03
    基盤実装前の掃除(ゴミ取り)作業の工数・人員を省きたい
  • Q_04
    樹脂成形品が金型内に貼り付き、金型破損につながる
  • Q_05
    樹脂製品の研削カスがバイトにまとわり付く
  • Q_06
    粉末商品の袋詰めの量がばらついて一定にならない
  • Q_07
    外装塗装のムラ・ブツ不良、手直しや廃却している
A
  • A_01
    必要なところだけスポット除電、イオンエア洗浄
  • A_02
    搬送中に除電(洗浄)を行えるよう最適レイアウト
  • A_03
    投入前の基盤を自動洗浄して。即実装機に投入
  • A_04
    金型開放時に成形品を除電エアで落とします
  • A_05
    研削箇所を除電すればまとわり減少
  • A_06
    計量カップと商品を除電して量を一定にします。
  • A_07
    塗装前に間欠イオンエア洗浄

稼働率アップ

Q
  • Q_01
    シート吸着搬送で2枚送りミスによる設備停止
  • Q_02
    梱包資材のまとわり付きで設備停止
  • Q_03
    パーツフィーダー内で部品の絡まりや、詰まりのよるチョコ停
  • Q_04
    エアガンでの作業を廃止又は効率アップをしたい
A
  • A_01
    側面からの除電とエアの吹きつけで効果あり
  • A_02
    フィルムシート走行部を除電、梱包時に除電で効果あり
  • A_03
    パーツフィダー内部の部品を除電すれば効果あり
  • A_04
    イオンエアで効果アップ、簡易洗浄で効果アップ

環境問題・商品に特徴

Q
  • Q_01
    溶剤(液体)洗浄を廃止したい(原価低減)
  • Q_02
    局所クリーンブースを構築しお客様にアピール
  • Q_03
    除電対策をPRして仕事量の拡大をはかる
  • Q_04
    除塵対策をPRして仕事量の拡大をはかる
A
  • A_01
    粘着物以外には間欠イオンエア洗浄で効果あり
  • A_02
    工場内に局所クリーン環境を設け他者との違いをPR
  • A_03
    自社の商品及び工程を除電対策し他者との違いをPR
  • A_04
    自社の商品及び工程をゴミ(チリ・ホコリ)対策し他者との違いをPR

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